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光学测量仪在小孔直径测量中的应用

来源:未知 日期:2017-02-16

 

       影像测量仪是以光学进行三维坐标测量为主、并可选配探针和激光的多元传感测量的高精度仪器, OGP测量仪器利用图形化界面的MeasureMind3D 软件进行编程测量,简便易用。首先利用光学镜头对被测工件进行工件定位,然后利用其光学系统测量工件的特征边界,建立工件坐标系后可以根据工件的图纸要求来测量产品的各项尺寸,并且可以按被测工件的图纸要求在指定高度测量平面尺寸,从而得到相应高度的特征尺寸。
 
  影像测量仪的测量内孔等特征的方法
(1) 首先把被测工件进行清洗,去掉被测端面的毛刺,然后再用绸布把被测孔的表面处理一下,去掉被测孔上的细小毛刺,以便测量。
(2) 把被测工件放在平台的镜头影像视窗内。
(3) 明确工件的基准面,确定工件的装夹方式,必要时可以加装探针。
(4) 进入MeasureMind3D 软件,校验所选择的探针。
(5) 根据图纸上标明的工件加工基准,建立工件的零件坐标系。
(6) 测量所有的要求特征,其中没有被清理掉的毛刺将由MeasureMind3D 软件进行影像抓边时自动过滤掉。
(7) 在指定高度处定位,并用自动工具测量直径。
(8) 输出报告。
 
  影像测量仪的测量误差分析
由美国OGP 公司推出的高性能全系列的光学测量仪把高精度、高效率有机地结合在一起,按照公差原则(检测设备精度为最严格公差的1/3~1/10)来评判影像测量仪的设备精度是否能够满足加工检测要求。
影像测量仪测量误差的主要来源有以下四点:
(1 )环境测量温度,温度是影响测量机精度的最大因素。
(2 )零件与测量机是否等温测量。
(3 )测量机本身的不确定度。
(4 )被测零件的形状误差及基准的正确选择。
        计量工作是一门基础技术工作,它带来的经济效益完全由最终产品的效益来间接体现。利用影像测量仪测量10mm 以下定点高度的高精度小孔直径,为新产品试制和新产品测绘提供了可靠的数据依据,其产品的经济效益可观,社会效益显著。
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